在之前的網(wǎng)站動(dòng)態(tài)中和大家分享過《確保鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量需把控的關(guān)鍵點(diǎn)》的文章，接下來書接上回，接下來和大家重點(diǎn)分享的是在的焊接過程、安裝過程、緊固件連接過程、除銹涂裝以及彩鋼板施工中的質(zhì)量把控關(guān)鍵點(diǎn)。
一、重視焊接工程質(zhì)量控制
    在鋼結(jié)構(gòu)工程制作和安裝過程中焊接工序是很重要的環(huán)節(jié)，須重視焊接工序的質(zhì)量控制。焊接中質(zhì)量問題較多存在與手工焊縫，比如焊瘤、夾渣、氣孔、沒焊透、咬邊、錯(cuò)邊、焊縫尺寸偏差大、不用引弧板、焊接變形不矯正、飛濺物清理不凈等。這種情況在施焊前就需要對(duì)焊條的合格證進(jìn)行檢查，按照說明書使用，焊工須持證上崗，焊縫表面不得有裂縫、焊瘤，一、二級(jí)焊縫不得有氣孔、夾渣、弧坑裂紋，一級(jí)焊縫不得有咬邊、未滿焊等缺陷…經(jīng)檢驗(yàn)不合格的不得擅自處理，定出修改工藝后再處理，同一部位的焊縫返修次數(shù)不宜超過2次。

二、鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制
    鋼結(jié)構(gòu)工程制作結(jié)束后，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安裝。在安裝前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，無法恢復(fù)和缺陷超出允許值時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。鋼柱安裝要檢查柱底板下的墊鐵是否墊實(shí)、防止柱底板下地腳螺栓失穩(wěn)；控制柱是否垂直和有無位移，安裝工程中，在結(jié)構(gòu)尚未形成穩(wěn)定體系前，應(yīng)采取臨時(shí)支護(hù)措施。當(dāng)安裝形成空間固定單元，并進(jìn)行驗(yàn)收合格后，要求施工單位及時(shí)將柱底板和基礎(chǔ)頂面的空間用膨脹混凝土二次澆注密實(shí)。還要檢查主體的垂直度和整體平面彎曲等。
三、鋼結(jié)構(gòu)緊固件連接質(zhì)量控制
    鋼結(jié)構(gòu)工程緊固件連接的質(zhì)量控制主要強(qiáng)調(diào)高強(qiáng)度螺栓連接的質(zhì)量控制。高強(qiáng)度螺栓連接工程的施工質(zhì)量的控制應(yīng)從以下幾方面完成：
    1.首先應(yīng)注意高強(qiáng)度螺栓摩擦面的加工質(zhì)量及安裝前的保護(hù)，防止污染、銹蝕。并在安裝前進(jìn)行高強(qiáng)度螺栓摩擦面的抗滑系數(shù)試驗(yàn)以及軸力試驗(yàn)。
    2.高強(qiáng)螺栓安裝要求自由穿入，不得敲打和擴(kuò)孔。

    3.鋼結(jié)構(gòu)工程安裝過程中板疊接觸面應(yīng)平整，接觸面須大于75%，邊緣縫隙不得大于0.8mm。對(duì)于整個(gè)安裝過程都要嚴(yán)格控制檢查。終擰完畢應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)欠擰、超擰的應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)擰或更換。
四、鋼結(jié)構(gòu)除銹及涂裝工程
    除銹和涂裝是目前鋼結(jié)構(gòu)工程中容易被忽視的環(huán)節(jié)。除銹分為人工除銹和機(jī)械除銹，施工人員要按照?qǐng)D紙要求以及除銹等級(jí)采用不同除銹方法。另防火涂料涂裝工程須由消防部門批準(zhǔn)的施工單位施工。
五、彩鋼板施工質(zhì)量控制
    彩鋼板工程是整個(gè)工程當(dāng)中另一重要部分，其施工質(zhì)量的好壞直接影響整個(gè)工程的使用。在安裝時(shí)，要編制合理的安裝工藝順序，并且確保彩板觀感質(zhì)量，需平整、無變形、無劃傷等現(xiàn)象等；復(fù)核與壓型板施工安裝有關(guān)鋼構(gòu)件的安裝精度，清楚檁條安裝時(shí)的焊縫、藥皮和飛濺物，并做防銹、防腐處理。
    一座鋼結(jié)構(gòu)工程建筑，看似冷冰冰的龐然大物，卻是經(jīng)過繁多的工序流程，經(jīng)過無數(shù)設(shè)計(jì)師和工人師傅之手才拔地而起，這樣想來不免覺得溫暖起來。就像企業(yè)管理一樣，需鋼結(jié)構(gòu)工程公司嚴(yán)格把控步驟中的關(guān)鍵點(diǎn)，但管理也可以有溫情。
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